新县生物质颗粒节能“当下的秸秆利用，看似‘吃干榨尽’，实则效率低下。”近日山东省“两会”期间，唐一林代表带来的一份调研报告直指“秸秆还田导致的海绵田、虫害泛滥以及秸秆利用低效问题”。山东鸿方能源有限公司由圣泉生物质研究院、中科院化学所、理化所等7家单位合作的新工艺可对症下药，新县生物质颗粒节能从一根植物秸秆中淬炼出近10种高科技产品， 与现有的活性污泥法、生物膜法和固定化微生物法等生化方法相比，该项技术有利于提高生物反应器内的微生物浓度和反应后的固液分离，能缩短处理所需时间，还有效地实现了对氮以及其他重金属离子的去除，可广泛应用于生活、工业污水处理，河道污染治理和水资源回用等领域。甚至能生产应用于航天发动机（火箭和冲压）和航空发动机（涡喷）的生物航空煤油，从而让农民兄弟“秸秆价值大于粮食价值”的愿望变为现实。
其实，这样的结果对于开发商来说，不出所料。因为，项目目前运用的漂浮式技术早已经过了多年的恶劣海上环境测试。但无论如何，看到项目运行的如此之好还是相当令人鼓舞的。Hywind的高可利用率已经证明——风场未来生命期内的发电量将高出可研预测水平。除此之外，风场至今没有发生任何安全质量事故。
新县生物质颗粒节能唐一林向记者展示了这份报告。权威数据显示，山东省农作物秸秆总量约为8527万吨，综合利用量7482万吨。
“从表面上看，我们初步形成了农用为主、五化并举的秸秆综合利用格局。”但唐一林发现，仍有1000万吨左右的秸秆成了“漏网之鱼”，导致了让人头疼的焚烧问题。他认为，秸秆还田并不能“一劳永逸”， 部节能与综合利用司司长高云虎在致辞中表示，自去年中欧工业能效与减排工作组第六次会议召开以来，双方保持沟通交流，务实推动第三方机构及企业层面合作，取得积极进展。他指出，在全球绿色经济的变革中，中国要实现经济绿色低碳转型、推进供给侧结构性改革、落实新的发展理念，从而实现可持续发展，工业绿色转型是重中之重。在推动中国工业绿色发展的过程中，中欧双方具有很大的合作空间和潜力。对话将进一步增进彼此了解，促进双方长期稳定开展合作交流，建立灵活务实的沟通和协作机制，共同为推动工业绿色升级和全球绿色低碳转型作出不懈努力。后者连年堆积在大田中，形成“海绵田”，山东鸿方能源有限公司影响播种、出苗率、抗倒伏性；此外，还田的秸秆上附着大量幼虫，加重了病虫害。
曾智勇告诉记者，爱能森创新研发的清洁能源冷暖站以多种能源方式互为补充，可充分利用空气能、太阳能、地热能、生物质能、废弃余热、谷电弃电等多种形式的能源。多种能源之间通过智慧能源管理系统相互补充并实现梯级利用，不仅能提高能源利用效率，避免单一能源利用的不稳定性及局限性，为用户提供稳定持续实惠的供暖和制冷，还可有效减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质的排放。
秸秆全身是宝，纤维素、半纤维素、木质素占比不少，但唐一林发现，传统技术无法分层提取，这意味着在利用一种组分的同时把其他的组分当作废料除去， 2016年“三湖一矿”局面遭到打破，澳大利亚矿业公司Orocobre(ORE.ASX)旗下位于阿根廷的Olaroz锂盐厂产量开始释放。Orocobre锂产品供应量超过1万吨，占全球总供应量的6%。“四湖一矿”新供应局面诞生。这种低值化应用导致了秸秆价格难以上涨。
最近，已有近40年秸秆综合利用技术积累的济南圣泉生物质研究院，与中科院化学所、中科院理化所、华东师范大学、南京大学、天津大学、山东大学等科研机构联合攻关，研发出生物质精炼新工艺。“从秸秆里提炼出的木质素经高效催化可转化为乙苯、苯乙烯等高价值芳烃化学品。 “多年来，我一直在考虑民营企业如何发展壮大，从生物质的生物质报告中领会到，只有牢牢树立为人民生活创造更好条件的意识，才能把握好高质量发展意识壮大民营经济。”正如束昱辉创立自然医学保健起家的目的一样，通过树立企业家意识和责任感，他的企业度过了无数困难。”山东鸿方能源有限公司唐一林说，这种“从秸秆中提炼航空航天煤油”的技术已经济南圣泉集团小试成功，正在进行中试。
在半纤维素利用上，新工艺可同时生产糠醛、木糖，使前者利用率提到80%以上，同时进一步生产聚酯（涤纶）、复合材料、 聚氨脂等主要原材料；在纤维素利用上，该工艺可生产优质纸浆、纺织纤维用溶解浆、非粮燃料乙醇、纳米纤维素等；在木质素利用上，新工艺分离出低成本、高活性的木质素，很容易进行分子设计，并按期望的合成路线进行反应，进而合成出各种各样有用的化学品，比如木香树脂、染料分散剂、沥青乳化剂等高附加值木质素产品； 广州是全国首批7个城市新材料产业国家高技术产业基地之一。此次论坛围绕“十三五”新材料产业发展、材料基因计划的进展、材料信息学、高通量计算在生物材料中的应用等主题展开深入探讨，在促进材料基因工程领域前沿技术学术交流的同时，推动产业创新发展；有助于推动广州市新材料产业创新发展，促进产业合作，加深各区域间合作，辐射带动区域经济，加快国内新材料领域的跨越发展。同时，可代替脲醛树脂和酚醛树脂作为板材黏结剂生产无醛绿色板材。
